公司名称：   重庆五九精密锻压有限公司   姓名：   符亚苹        

讨论题：

1、简单描述一下“计划供应部”“鲁氏物料需求管理法”和“鲁氏物料盘点法”，并简要说明这几种方法在我公司是否可行？并简述理由。（30分）

（1）计划供应部：按照精、全、准、狠的原则对市场和客户的需求做到相应的计划和供应。在我们公司不可行，因为在我公司信息流方面做的还不够完善，这对于市场预测还不够准，而且信息传递也不够及时、准确。各部门的合作也不是很紧密。在物料控制和生产计划方面还不能做到精、全、准、狠。

(2) 鲁氏物料需求管理法：在仓库中根据制定的相关依据进行收发料及有效的物料管理。在我们公司可行，因为鲁氏物料需求管理法是一种简单有效的管理方法，只需库管员按照相关规定操作课做到有效的仓储作业管理。

（3）鲁氏物料盘点法：库管员对库存无聊进行及时的盘点，区分存货，运用MRP降低库存及呆滞品和废品。在我们公司可行，因为此方法提供了盘点的具体方案及有效的处理呆废品的方法，库管员按照其方法就可以做到。

2、通过本课程的学习，有那些收获？今后工作的改善点在那里？（30分）

通过本课程有如下收获：

①       了解精益物流的重要性。

②       在实际生产中的生产计划和物料控制的衔接

③       了解了产生紧急订单和插单的原因及订单的处理

④       5S管理对仓储作业的好处，MRP在物料管理中的应用和ERP在现代化企业中的重要性。

⑤       合理控制库存，降低仓储成本。

⑥       仓储管理和跨部门合作不良产生的原因、引发的问题及解决方法。

⑦       ABC管理法在仓储运作中的运用，对物料收发控制。

⑧       鲁氏物料需求管理法和鲁氏物料盘点法在仓储中的运用。

⑨       配送及采购的相关问题以及解决方法。

改善点： 

①  仓储人员要不仅仅停留在操作层面上而要对物料进行有效的控制。

②  加强个部门之间的合作，让信息传递及时、准确。

③  减少由于自身原因产生的紧急订单及插单。

④  制定规则，严格按照规则进行收、管、发，在必要是进行灵活处理。

⑤  减少库存积压，做到不断料、不呆料、不囤料、

⑥  将MRP在物料管理中进行有效运用。

⑦  做好ABC分类管理法，对物料进行适当的管理。

⑧  按照鲁氏物料需求管理法及鲁氏物料盘点法对物料进行管理。

3、结合本次课程试着罗列本公司内部物料管理的难点在那里？与鲁老师或者同仁一起探讨和交流！（40分）

学习了本次课程我觉得我们公司的难点主要在这些地方：

①  本公司的仓储属于传统仓储，对于很对操作技术仅停留在传统的操作层面上，现代化技术及相关的计算机操作不足，很难实现更高效的仓储管理。

②  库房存在很多呆料、废料，部分材料积压时间过长。占据了大量的空间及流动资金。

③  仓储管理与跨部门协作不良，缺少信息交流，导致积压缺货，物流不畅。

④  库房5S做得不够完善。存在多处漏洞。

⑤  仓储人员地位低，有随意性，不能按原则办事，对仓储缺少系统、整体规划意识，不能对物料进行有效控制。

⑥  各部门未能进行数据收集及交流，不能将MRP在物流管理中进行有效的运用。

得分：   98分    鲁鹏