公司名称：  重庆五九精密锻压有限公司   姓名：    杨俊       

讨论题：

1、简单描述一下“计划供应部”“鲁氏物料需求管理法”和“鲁氏物料盘点法”，并简要说明这几种方法在我公司是否可行？并简述理由。（30分）

答：1．计划供应部：计划供应部由计划和供应两部分组成；公司通过订单制定出科学的生产计划，根据生产计划严格进行物料供应控制，从而达到降低生产成本与物料供应成本，做到“精、全、准、狠”。

２．鲁氏物料需求管理法：鲁氏物料需求管理法由物料“收、管、发”三部分组成．收，管理员通过生产计划与品质标准两个依据确定收料从而制定入库单；管，管理员将合格的物料、不合格的物料、待处理的物料合理的标识清楚，进行分区定位摆放整齐，方便管理区分；发，管理员根据生产计划，按票发料，严格控制物料浪费，增加材料成本。

3．鲁氏物料盘点法：鲁氏物料盘点法由五步骤完成，一，彻底盘点工厂内部所有仓库，做到帐、物、卡一致。二，所有物料按存放时间长短分三类，一年以上用红色标示，三个月以上一年内用黄色标示，最年三个月常流动用绿色标示，废品用黑色标示。三，分析红色和黄色物料造成，明确责任人与单位，区分是否可用。四，结合MRP逐步消除红色和黄色物料库存。做到只减少不增加。五，公司全体管理人员发誓做到工厂内不出现黑色物料或产品。

以上几种方法在我公司可行。原因：1．我公司内常出现物料供应接不上生产，即生产计划与物料供应脱接，从而严重影响生产的过程周期时间，产生产品价值的加工时间延长，造成公司利润减少，可以通过计划供应部解决此问题。２．我公司物料样品多且库房空间不是很大，加上管理问题，物料准放杂乱，区分不明确，易造成紧急件有时难寻，不常用件又占用部分空间，我公司可以采用鲁氏物料需求管理法和鲁氏物料盘点法对此问题进行解决。

2、通过本课程的学习，有那些收获？今后工作的改善点在那里？（30分）

答：收获：１．了解了精益物流对公司利益的重要性。

２．认识到生产计划物料采购关系重要性。

３．认识到合理控制库存，降低仓库储存成本的必要性，学会管理员如何根据仓库管理作业程序对库房进行科学合理的管理，增加公司效益，减少无效管理操作流程。

４．仓储管理与跨部门之间合作的重要性，从而减少不良因素的产生。

５．了解产生紧急订单和插单的原因及处理方法。

６．认识到５Ｓ管理对仓储的好处。

７．ＭＲＰ在物料管理中的运用的重要性。

８．认识到仓库区域合理布置与划分对生产的重要性。

９．对物料的控制管理和领料控制对公司利益的必要性。

改善：１．仓储管理人员要不仅仅停留在操作层面上，而是要对物料进行有效的控制。

　　　２．加强各部门之间的合作，让信息及时传递。

　　　３．简化流程，让操作更加快捷。

　　　４．减少由自身原因产生的紧急订单及插单情况的发生。

　　　５．制定规程，严格按照规程进行物料收、管、发。

　　　６．减少库存积压，做到不断料，不呆料，不囤料。

　　　７．将ＭＲＰ在物料管理中进行有效运用。

　　　８．做好Ａ、Ｂ、Ｃ分类管理，提高管理简化流程，减少无效工作流程。

　　　９．按照鲁氏物料管理法和鲁氏物料盘点法进行物料管理。

3、结合本次课程试着罗列本公司内部物料管理的难点在那里？与鲁老师或者同仁一起探讨和交流！（40分）

答：我公司内部物料管理的难点：

１．我公司仓储属于传统仓储，对于很多操作问题仅停留在传统管理层面上，现代化技术及相应的计算机操作不足，很难实现高效的仓储管理。

２．库房物资存在很多呆料，废料问题，部分材料积压时间过长，占用大量仓储空间及流动资金。

３．仓储管理与跨部门之间协作不良，导致积压，缺货，物流不畅。

４．库房５Ｓ管理做得不好。

５．仓库管理人员地位低，没有过多权利对物料中存在的问题进行合理意见见意，上层人员也不会过多把库房管理人员提的意见放在心上。提出就如没提一样，所以很多问题一直难存在，难以得到解决。

６．未能将ＭＲＰ在物料管理中有效运用，导致急需的物料存在未到现象，影响生产加工。

得分：          96分   鲁鹏