记者手记：在浮躁的今天，段远红这份坚守的匠人心难能可贵。

怀着一颗好奇心，他花了33年研究建立体型数据库，只为让人们找到最适合的版型;带着一股坚韧劲，他曾有10年每天只睡仨小时，只为磨练出最精的工艺;秉着一身匠人气，他这一辈子就打算做好这一件事，精心打磨每一套服装。他就是重庆段氏服饰实业有限公司董事长段远红，从一个白手起家的小裁缝，经过不断地创新，成为拥有上亿固定资产的重庆服装界传奇。

1一颗好奇心 33年研究千万条人体数据建立数据库

站在3D人体数据智能测量系统面前，通过“智能卷尺”扫描，只需3到5秒钟，电脑就能帮你匹配一套合身的衣服……这不是科幻电影里的画面，而是发生在重庆一家老牌服装公司一幕。

很多人都有去裁缝店定做衣服的经历，做得好与坏，全凭裁缝的一双手。但是在大数据时代，当缝纫机遇上“互联网+”，能碰撞出不一样的火花。

在重庆段记西服的工厂里，首先看到的不是摆满布料的流水线，而是一个类似试衣间的人体数据测量中心。站在这个3D人体数据智能测量系统前，3到5秒钟便能自动识别记录肩宽、胸围、袖长等24项人体数据，数据可以精确到0.01毫米。

不到5秒钟，这套系统就能与数据库里的版式匹配，生成同比身材的3D模型。消费者可以自行选择款式、面料、颜色、服装搭配超万亿种款式组合，随意“打扮”系统里的“自己”。

看似智能简单的几秒种，背后则是段远红累积了30多年的“功力”。“我走在街上、看电视时都会不自觉地观察别人的体型，对任何一个特殊的体型都好奇，可以说这已经成为了一种职业病。”段远红笑着说。

有一次，段远红去美国见客户，客户魁梧的身材让段远红眼前一亮，“他的胸围有4尺多，我用1米5的软尺拉都拉不拢，当时就在想这种数据市场上有吗?他这种身材怎么买得到衣服呢?”

还有一次去墨西哥出差，段远红看到一个驼背的人，他的西服尾部总是翘起，往下一拉虽然下面不翘了，但上面又差了一截。段远红的好奇心一下又上来了，带着疑问向技术师请教。“把后背往下拉，上面差多少补多少。”设计师的回答令段远红恍然大悟，他回去反反复复打版、制作，终于设计出适合驼背身材的版型。

“想把衣服做好，必须得把体型读懂。有句俗话说‘人是桩桩全靠衣裳’，服装也是有生命力的，面对人也可以说话，告诉别人我这件衣服是合体的、有精神的。”从进入服装行业的那一天起，段远红一直用心观察、记录每一个人体数据，对收集的1650万条数据做分析和解剖，总结出了“三点一线坐标”量体法，建立了服装版型的大数据库，通过数据库匹配的版型能达到98%的成功率。

先进智能的服装设备逐步改变了“段记西服”的生产方式，从原来的人力劳动转变向智能化控制，不仅提高效率，而且能极大限度的降低成本。

如今，从扫描到数据生成以及传送到车间，整个过程只需5分钟左右，车间就可以实时生产。市民定制一套西服，一个星期左右就能拿到手，传统模式一般则需要25天左右。

而另一方面，由于生产实现了智能化，人力成本也大大降低。公司原来工人有1000人左右，现在只需500人左右。原来150人的裁剪室，现在只需30人，算下来整体运营成本会降低30%~35%。

2一股坚韧劲  10年时间每天只睡仨小时

如今，段远红从一个默默无名的小裁缝成长为重庆服装界的领头人物，段氏西服也从街边裁缝店发展为现代化大型股份制企业集团，但夜深人静时，段远红总会想起最初打拼的那段时光，日子虽苦，但浑身有股不完的劲儿。

段远红出生于一个裁缝世家，爷爷和爸爸都从事服装行业，从小受家庭影响的他，对量体裁衣十分亲切。

“儿子，家里面没人愿意继续做服装，妈希望你能把这个继承下去，我买台缝纫机给你。”家里兄弟姐妹有6人，可谁都不愿意继续从事服装行业。1982年，带着母亲的心愿、背着母亲“陪嫁”的缝纫机，年仅19岁的段远红从合川只身一人来到重庆。

刚开始，段远红在亲戚的服装店帮忙，主要做裤子，还要烫好、挑边、扣锁扣眼……全套做完后第二天交给客户。“那会我年轻，手脚也麻利，别人一天最多做5条，我能单独做10条。”每天要从早上8点忙到晚上12点，回家后，段远红还要研究版型、练习打版，有时候常常做着做着天就亮了。

那会儿的布料很贵，为了练习剪裁，段远红跑去工地上捡些水泥纸，把上面的水泥一点一点拍干净，代替布料。“早上去洗脸的时候，头上、鼻子里都是水泥，落的满身都是灰。”段远红说，那个时候为了钻研一门技术，就是一根筋地不断学、不断练，有10年的时间，他基本上每天只能睡3个小时。

后来，段远红在江北五里店租下只有15平方米的店面，挂起“段记制衣”的招牌。上世纪80年代初，服装正值兴盛时期，新款式一出来，会立马被一抢而空。段远红凭借精湛的手艺，制作的西服常常成为“爆款”，瞬间销售一空，他身上穿了半年的西服都有人硬要买下。

段远红清楚地记得，1985年，他挖到了人生的第一桶金。“当时沿海的服装技术比较先进，布料也比较新潮，我去广州学习了一年后，进了4坨布料回重庆，想试下有没有市场。”那时候还没有快递这一说，段远红只有靠肩抗。一坨布料有60斤重，段远红扛着整整240斤布料，坐了3天3夜的火车，到家时，肩膀上已经磨得血渍斑斑。

顾不上伤口的疼痛，段远红开始打版、制作西服。新款西服刚一推出就受到了市民追捧，段远红又不断寻找新的布料、开发新的款式。那一年，段远红挣了200万，拿着第一桶金，他开始在解放碑等繁华地带铺设分店，每个店每个月至少有一二十万的利润。

3一身工匠气  一辈子干好这一件事就够了

服装生意蒸蒸日上，但段远红并未满足于此。为了让自己的款式更新颖，段远红还不忘四处向名师求教。听说日本的服装业比较发达，1986年，段远红放下正红火的生意，远渡日本求学。

当时与段远红一起学习的同学中有很多来自沿海地区，具有先天优势，而身处内地的服装师基础差距很大。段远红深知这一点，每天课堂上，他都按照老师的要求认真操作，然后请老师点评，再一点一点改进。

除了每天12个小时的工作量外，每天晚上回去后，段远红还会再把老师课堂上讲的知识，像电影回放一样在脑海中过一遍，不愿遗漏每一处细节。

在为期两年的学习生涯中，段远红除了在服装设计方面的技艺更精湛外，也学到了很多企业管理的知识，而这次学习经历，也让他的视野更加开阔，决心回国后要“大干一场”。

回国后，段远红便开创了“段记西服”品牌，开始跻身重庆名牌服饰行列。为了让服装产业更具规模化、专业化，段远红拿出近20年辛苦积攒的千万存款，打算在渝北建厂。老婆一开始并不同意，觉得拿着这一千万本来可以过很轻松的日子，为什么还要去冒那个险。但她拗不过段远红，只好默默支持。

穿过段记西服的人应该都有所了解，段记西服对于西装的考究程度达到了近乎“严苛”的地步。从布料的选择、设计、裁剪，甚至一个纽扣、绣字、缝纫线，段记西服都会精挑细选，也正是因为这种专注，段记西服在圈子中积累了一大批忠实客户和相当好的口碑。

随着大环境的变化和市场竞争的加剧，不少传统行业举步维艰，但段记西服却一直稳步前进，除了段远红不断创新的那股劲头，也与他那份坚守的匠心有关。

前几年，房地产最火的时候，段远红的许多朋友纷纷把资金投向房地产，段远红却不为所动。“我对那个行业不了解，还是专专心心做服装吧，只有把内功练好，底子打牢了，才能经得起市场狂风暴雨的检验。”段远红觉得一辈子做好这一件事就足够了，他还给厂里的生产楼取名“匠心楼”，希望公司每一个员工像匠人一样，精心打磨每一套服装。

如今，积累了33年，段远红觉得底子打牢了，翅膀能飞了。随着公司大数据系统的开发完善，以及商业模式的日益成熟，段远红计划明年重点开拓国内及国际市场，公司上市计划也提上日程。用工匠精神“段造”经典，用互联网思维传承经典，将段记发展传承为百年企业。