课程大纲： TWI的准备知识 1、什么是TWI；制造业领袖对TWI的评价； 2、TWI的产生背景与发展；TWI培训的重要性与内容； 3、TWI的特点；企业班组长的现状； 4、培训计划： 单元 课 程 课 时 1 管理的基础和管理者的角色认知 6H 2 生产管理和常用的现场管理工具及技能 6H 3 品质管理与问题或难题的分析及解决 6H 4 TWI-JI工作教导 6H 5 TWI-JR工作关系-管理者沟通技巧与人际关系改善 6H 6 TWI-JM工作改善 6H 7 TWI-JS工作安全 6H 8 如何激励你的员工与班组团队建设、时间管理 6H 第一部分、管理基础与角色认知： 课程目标：快速增强第一线基层管理者对角色认识，帮助一线基层管理者快速进入角色,增强对管理和管理活动的认知，熟练掌握管理12技能； 课程时间：1天/6小时 课程大纲： 1）小组讨论/发表：什么是管理？管理与操作的差别？管理者与操作者的差别？ 2）管理的四大功能和管理12项活动及技能（简易管理十二要素模型）？ 3）管理的内容与任务； 4）企业各阶层角色划分；基层主管与中高层主管差异；基层中阶及经营者在策划和执行功能所花时间；基层中阶及经营者在管理循环各项功能所花时间；基层中阶及经营者：能力要求的差别； 5）基层主管的角色和作用？ 6）小组讨论/发表：成功基层主管具备的条件和成功之道？ 7）如何培养自我？ 8）基层主管的职责和任务？基层主管的角色扮演技巧？ 第二部分、生产管理和常用的现场管理工具及技能： 课程目标：全面掌握生产管理内容和活动及生产管理的工作重点，快速增强第一线管理者现场管理和现场改善技能，熟练使用相关管理工具； 课程时间：1天/6小时 课程大纲： 生产管理： 1）生产过程流程与生产过程组织形式，生产现场管理的内容； 2）班组生产作业计划； 3）班组日常生产派工； 4）生产准备工作； 5）如何召开会议：早会和晚会；会议管理要点； 6）班组生产作业的控制与5M1E管理，班组5M1E工程切换和变更管理，设备和工具管理，物料和在制品管理，技术与工艺管理； 7）如何抓生产现场管理重点？随时注意现场5新(新人,新机,新料, 新工艺，新产品)，随时注意现场4按(按时,按量，按品质,按费用或成本控制要求)，随时注意现场3备(备人备机备料)； 8）班组生产作业统计，如何做好现场管理总结？ 常用现场管理工具及技术： 1）5S或7S与定置管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约重点与难点； 2）如何运用目视管理法进行现场改善； 3）看板管理：看板内容、看板制作要求、实例说明； 4）TPM活动在现场中的应用； 5）QCC活动与自主管理； 6）目标管理法与绩效管理：目标管理的意义及目的；目标管理能力；企业中常见的管理项目；管理项目与目标的关系（目标管理检查表）； 7）ABC管理法应用； 8）精益生产（LP）与准时制生产方式（JIT）； 第三部分、 品质管理与问题或难题的分析及解决： 课程目标：快速增强第一线管理者品质意识和品质管理技能，熟练使用相关品质管理工具和问题或难题的分析及解决的方法； 课程时间：1天/6小时 课程大纲： 1）质量意识与品质责任，何谓品质？何谓品质管理？ 2）品质控制演进；品质保证；品质保证与品质控制的差异； 3）质量控制流程策划；制程管制与分析； 4）影响工序质量的因素及其控制；急性质量故障和慢性质量故障； 5）PDCA循环与改善预防之道； 质量改进的八个步骤；班组长持续改善的文化； 6）质量问题分析方法：4M1E、5WHY等； 7）活用QC七手法来解决现场管理中的问题：品管七大手法应用关系；层别法/查检表/柏拉图/直方图/特性要因图/散布图/管制图 （分组演练分析工具）； 8）视频案例分析：问题或难题处理的方法 1）对难题的反应 2）审度情况 3）作出短暂应变措施 4）提出解决办法，预防问题下次重复发生 5）评估各项建议或方案，选取最可行者 6）执行与跟进 ； 9）抽样检验应用与操作； 第四部分、TWI-JI工作教导： 课程目标：使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。 课程时间：1天/6小时 1、何谓督导人员；督导人员必备的五个条件； 2、新员工的上岗培训重点和在职员工的教育训练重点；分组演练如何识别培训需求；讨论：培训下属误区分析；培训的目的：班组培训的项目、基本技能培训、多能工培训、继任者培训、为什么有些人不愿意培训继任者？ 3、工作教导应有的理念；何时需要工作教导；传统的教导有哪些缺失（案例演练）； 4、工作教导四阶段法；提高OJT培训效果的秘诀；使用“现场多技能管理表”； 5、教导前的准备事项；工作分解表的制作方法（用企业现场案例分析）；学员演练工作分解表的制作（企业现场案例演练）； 6、冗长的工作教导原则；感觉的教导原则；吵杂的环境教导原则； 7、OJT推行实战技法： 管理人员与OJT、OJT的基本原则、各个阶层别OJT的要点、不同能力别OJT的要点、OJT的实施及实施要点； 8、督导人员应有的潜力；TWI—JI教导评价表的运用；实施正确的工作教导对工厂现场会有哪些效果； 9、VCD观赏学习：[李组长是如何成功实施工作教导的？ 第五部分、TWI-JR工作关系-管理者沟通技巧与人际关系改善： 课程目标：快速增强第一线管理者管理沟通技能和人际关系技能，使基层主管与部属及上司建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。 课程时间：1天/6小时 1、督导人员存在的意义；督导人员的角色与功能；督导人员的管理使命； 2、工作分派时应考虑的原则；督导人员的PACE人格分类；人格类型特性分析； 3、描述你心中所期待的上司；描述你心中所希望的部属； 4、学习问题解决四阶段法；案例1: 马课长与吕课长的处理方法； 5、视频案例：有效沟通之程序与要决；沟通技能：沟通的过程、沟通的方向、信息传递方式、沟通的功能、影响沟通的因素、沟通中常存在的问题、沟通中的9个致命过失、理想的沟通境界；沟通技能测试（测试题）和沟通游戏；如何进行协调；与下属的沟通协调；如何与上司沟通；如何处理与员工的冲突； 6、【人】的问题的四种发生类型；人际关系的重要性；增进人际关系的四项基本原则；人际关系不好原因分析；视频案例：人际关系改善方法与步骤；如何处理好与上级的关系；如何处理好与下属的关系；如何处理好与同级班组的关系； 7、处理现场问题的系统分析法；掌握部属想法和情绪的面谈方法；人际问题解决表的运用； 8、学会「工作关系」后的效益； 9、案例：如何解决工作现场因人手不足而影响产能的问题； 第六部分、TWI-JM工作改善： 课程目标：使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能。 课程时间：1天/6小时 1、改善的重要的重要性； 2、改善与管理的关系； 3、工作中有哪些方面需要改善，案例分析； 4、现场之工作分解细目注意什么； 5、进行现场改善自问的重要性； 6、展开新方法的作法、学员发表提案表； 7、实施新方法之程序； 8、使学员充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式； 9、案例：请学员观赏VCD，共同讨论，案例中哪些地方值得改善； 10、学习产生创意的十项法则，对现场改善有很大帮助； 11、介绍IE改善的基本手法； 12、体验式游戏：驿站传书，通过游戏体会现场改善的重要性； 13、综合指导，告诉学员要多做改善工作，务使运用所学贡献于其工作岗位； 第七部分、TWI-JS工作安全： 课程目标：使基层主管学习如何预防与控制灾害事故的发生，向部属贯彻有效的预防对策和方法。 课程时间：1天/6小时 1、安全的定义、事故分析、灾害事故研讨； 2、事故原因类型分析与记录统计使用； 4、灾害原因类型与防止实例研讨； 5、灾害的工作环境研讨； 6、安全心理研习； 7、人的不安全行为说明； 8、公司内安全状态实例分析； 9、物的不安全状态事例； 10、异常安全时的措施； 11、人与机的安全组合； 12、三级安全教育与实施细则； 13、现场工作安全点检的11个方面； 14、案例：现场工作安全点检表； 第八部分、如何激励你的员工与班组团队建设、时间管理： 课程目标：掌握激励员工与班组团队建设、时间管理的方法 课程时间：1天/6小时 如何激励你的员工： 1、需要层次论与双因素激励理论； 2、视频案例：如何激励你的员工1）员工绩效不良的原因分析:常见征兆2）常见征兆原因分析3）改善下属不良行为的行动与对策； 3、小组讨论； 班组团队建设： 1、人本管理与团队精神； 2、班组建立学习型组织的五项修炼； 3、班组建设-认识团队 ； 4、理解不同个性的人 、学会领导不同个性的人、团队冲突的原因分析 、如何提升班组战斗力； 5、视频按案例：怎样建立高绩效团队： 组合期：合适人选的确定、确定目标； 摸索期：开放沟通渠道、收集资料、调整工作及角色； 共识期：执行计划、表现评估、随机应变； 发挥期：保持效率、适当鼓励； 时间管理的管理： 1）时间的认识；时间管理的重要性：时间管理能力测试；测试感悟； 2）视频案例：时间管理技能；时间管理三部曲：时间诊断与分析、如何组织时间和浪费时间的原因、确定优先顺序； 3）时间管理的处理原则；时间管理的四象限法；如何处理ABCD四类事务；时间管理的80/20法则； 4）如何提高日常工作效率：制定时间管理计划、如何有效授权，预防拖延、文件资料的存放处理、如何有效处理电话通讯、改变个人浪费时间习惯，强化个人效率； 5）建设高效率的管理团队：明确的目标、周详的计划善用时间、进行日常管理等； 课程总结&问题解答；案例分析（20种现场管理中出现的问题的处理方法）。