7S管理：打造高效率低成本现场    

——国内案例最丰富、最适合中国企业的管理课程

主讲：刘 靖

松下幸之助：“培训，是有成本的，但不培训成本会更高！”

任正非：“使用没有培训的员工，造成人力成本浪费；使用没有培训的管理干部，造成无法估算的无形成本浪费！”

【课程背景】

7S管理，是精益管理的重要组织部分。有效推行7S管理，是提效率、减浪费、降成本、增利润的可靠保障。

新版《7S管理：打造高效率低成本现场》课程，弱化了枯燥的理论，着重讲授高效推行7S的实操技巧和案例，解读7S推行过程中的常见问题及解决方法。让学员能真正掌握7S的推行步骤、标准、方法、实操要领。

【课程目标】

通过本课程的学习，使企业管理干部在从事管理过程中面对的现场不规范、高浪费、低效能、高成本等问题得到有效解决。让学员掌握7S管理的推行技能，走出7S推行误区、盲区，掌握高效推行7S步骤和实操要领，培养自觉执行7S的习惯。课程内容实战、解决方法简单，有效提升和改善生产现场的管理水平。

《生产现场管理》、《生产效率提升与成本降低》、《生产成本控制》、《7S管理：打造高效率低成本现场》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》系列课程，是刘靖教授根据13年制造业生产管理经验和13年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究，经26年企业管理精耕和出版的8部管理著作，为中国企业精心打造的成本控制和生产效率提升经典课程。

附：刘靖教授出版管理著作图片（下图）

【课程收益】

Ø 教导学员7S管理的推行技能；

Ø 指导学员走出7S推行误区、盲区；

Ø 培养学员自觉执行7S的习惯；

Ø 让学员掌握高效推行7S步骤和实操要领；

Ø 为企业实施规范化管理打下坚实基础。

【培训对象】

制造业老板、高层干部、生产干部、车间主任、班组长及其他与生产相关职员

【课程时间】

2天（12小时）

                  课 程 大 纲                      

第一讲．7S定义和内容认知

一．7S的定义

1.整理

2.整顿

3.清扫

4.规范（旧版７S为清洁）

5.素养

6.安全

7.节约

互动：说一说：什么是7S

二．7S结构与企业发展分析

1.现场７S结构图分析

2.企业发展阶段分析

思考并回答：

什么是新版7S

贵公司处于哪个发展阶段

三．推行7S的３大意义

1.为什么要推行7S

观看视频短片

2.推行７S的８个好处

3.推行7S与不推行的对比

案例：

塞罗娜生产现场混乱现象

泛亚公司整洁有序的生产现场

讨论：

A．你是喜欢推行7S前的生产现场，还是喜欢推行后的生产现场

B．你希望公司推行7S管理吗

四．7S的内容解析

1.整理：

2.整顿：

3.清扫：

4.规范：

5.素养：

6.安全：

7.节约：

观看视频短片（定置与标识管理）

案例：志麟公司推行7S成功之道

五．企业推行7S的2大误区

1.认为推行7S很简单

2.将7项内容齐头并进

互动：说说你对推行7S的看法

【本讲教学目的】

现场实施7S管理，是提高效率、规范管理、降低成本的基本保障！

学习本讲内容，一是引导学员认知7S管理的重要意义和7S管理在提高效率、降低成本方面所起的重要作用，同时告诉学员推行7S管理的误区在哪里，为什么大家都知道推行7S管理对企业帮助非常大，而许多企业推行7S管理却流于形式、不见效果。指导大家如何避开误区，快速见到7S管理效果。

第二讲． 7S推行4项精髓与8项措施

一．  7S推行４项精髓

１.全员参与３级定位

2．全过程实行４期控制

3．全力以赴４个做到

４．推行７S只有起点，没有终点

二． 推行7S的８项措施

1.成立7S领导小组４项标准

2.制定７S推行计划

3.宣传造势３大意义５项措施

4.制定奖惩措施２项注意

5.检查督导２个做到

观看视频短片（预防应付检查）

互动：谈谈你对７S检查的认识

6.落实奖惩措施２项注意

7.改进７S计划８个步骤

８.推行７S成功的３个阶段

思考：

A．７S包括哪些内容

B．推行7S有哪些好处

【本讲教学目的】

对管理干部来说，掌握正确的管理技能和高效工作方法，比自己埋头工作更重要！

本讲内容，教导学员推行7S管理的正确方法和实施步骤，通过方法教学和案例分享、视频观看、良性互动，教导学员推行7S的宏观策略和微观细节把控。

第三讲． 7S推行的7大操作要点

1.整理的2个操作要点

整理的4项要求

2.整顿的2个操作要点

整顿的4个目的

实施整理整顿和不整理整顿的差别对比

思考：如何实施整理、整顿

3.清扫的2个操作要点

清扫的２个目的

4.规范的６个操作要点

（１）区域规划３项准则

（２）产品材料４定位４分开

（３）工具箱架柜定置５个要求

（４）库房物品规范４清５化

（５）易燃易爆品定置２个做到

视频短片（7S定置标识）

（６）生产现场规范２项要求

规范的4个目的

思考：

说说你对规范的看法

规范的操作要点包括哪些

5.素养的4个操作要点

提升素养的８项措施

提高素养的2个目的

思考：说说你对提高员工素养的看法

6.安全的3个操作要点

案例：

A．东莞某企业女工头发卷进机器的工伤事故

B．雄东纸品公司火灾事故

实施安全管理的3个目的

7.节约的2个操作要点

（1）节约７种有形成本

（2）节约７种无形成本

节约的2个目的

思考：你怎样看待节约和成本问题

【本讲教学目的】

本讲内容，按照正确的7S推行流程，以由浅入深、循序渐进的教学方式，通过理论讲解结合讲师自己在管理企业时领导管理干部推行7S管理的经验分享，借助多个案例，重点解析企业推行7S管理必须把握的问题焦点、实施要点和核心元素，通过多种教学方式，让学员认真把握正确的7S推行流程，为学员在工作中高效推行7S管理打好良好的基础。

第四讲． 提高7S推行效果2大措施

一．高效推行7S的７个步骤

1．宣传发动，统一认识的３种方法

2．传授方法，学以致用的２个做到

3．建立模板，统一标准的２项规范

4．以点带面，全面落实的３个节点

５. 检查评比，奖惩跟上的３个特性

６. 总结归纳，逐步完善的３项程序

７. 形成标准，坚持不懈的８项规则

思考：谈谈你对高效推行７S的７个步骤的看法

二．执行7S推行效果的６个保障

1．设立７S推行目标的２个要点

2．制定推行计划方案的２个要素

３.落实责任人的２项措施

４.制定奖惩措施的２个关键

５.检查推行实效的３个焦点

６.制定执行改善措施的２个重点

思考：如何保证７S改善效果

【本讲教学目的】

推行7S管理，不是“一阵风”、“走形式”，而是要保持良好的推行效果，让企业得到能够持续下去的“规范化、高效率、低成本”的管理模式，持续享受推行7S管理的红利。

本讲内容从“高效推行7S的7个步骤”入手，重要解读推行7S过程中的管理细节，教导学员把握推行7S管理的7个关键步骤和各步骤的实施要领，掌握7个关键步骤中各个步骤的难点、要点和相互之间的关联性。再通过“执行7S推行效果的６个保障”为重心，强调其持续性、持久性。

【刘靖教授讲授7S管理课程图片（部分）】