培训课程：《物料需求计划管理》        培 训 师：鲁 鹏

培训天数：4天                        培训地点：双桥基地综合楼三楼大会议室

一、基础情况：

1、 本次培训具体实施时间6月11日、6月25日、6月26日、6月27日共四天；当天培训课程时间安排:上午9:00开始上课,下午17:00培训结束。

2、参训学员为上依红公司双桥基地的总装厂、铸造厂、车桥厂、生产服务处、转向器厂等五大分厂中的班组长级员工，共计200人左右，实到150人左右。

二、培训课程纲要：《物料需求计划管理》

Ø  物料管理动态化

Ø  物料管理的流程化

Ø  物料需求计划的分类

1、通用与专用                      2、采购期较短与较长

3、国内采购与国外采购

Ø  如何制定物料需求计划

1、如何制定年物料需求计划          2、月、周需求计划的制定方法

3、长周期（进口物料）需求计划制定方法

Ø  库存控制实用操作方法

1、库存成本计算                    2、库存管理策略选择

3、库存控制操作方法

 ABC控制法                           定量控制法

 定期控制法                             安全库存设置

4、库房的目视管理

Ø  如何加快库存周转

1、库存周转率的概念                2、库存周转率的计算方法

三、根据学员培训后填写的培训满意度调查表情况反映如下：

  《物料需求计划管理》培训内容反映：

1、强化班组长的物料管理意识，认识物料管理的重要性；

2、掌握物料管理工具，学会如何管理物料，促进班组长的责任意识；

3、学会从物料管理中分析成本构成，在物料管理中减少浪费；

4、在课堂中鲁老月师传授了“鲁氏物料需求管理法”和“鲁氏物料盘点法”给学员在物料管理方面有很大的启发。

  培训满意度

²根据参训学员所提交51份调查问卷表统计，双桥基地的学员对本期培训综合满意度:4.51分(5分制)

  通过培训调查表反映学员在本次的培训中印象最深或启发最大的是：

1、 明确物料需求必须先做好计划管理才能保证生产顺利进行；

2、 正确掌握可靠的生产计划和生产作业计划对制定物料需求计划的准确及合理性发挥着重要作用。

四、通过测试问卷反映各分厂学员在学习后提出对工作改善方面的想法：

u  在班组中建立物料台账，保证物料准确，有据可查；

u  领料方式、送料方式向看板配送方式转换；

u  物料进行分类管理，对物料定置摆放，做好标识，做到先进先出；

u  仓储物料与生产现场物料做到一体化管理；

u  生产现场物料管理要做到不断料，不呆料、不固料，做到严格按生产计划收料，多余物料及时退库。

u  加强生产计划的准确性及库存物资的账物准确率。

五、测试问卷收集到各分厂学员通过学习提出的本公司内部物料需求管理的难点是：

u  生产计划不规范，随意性较大；生产计划分解后下达不准确和不及时。

u  物料管理中控制库存量有难度，因为实际物料数据与管理数据很难相符，导致物料库存过多或不能满足实际需求。

u  库房物料的贮存分类混乱，条目不清晰，导致部分物料过期作废。

u  在收发料过程的管理中存在账、卡、物不相符。

u  对供应商的监控难度较大。

六、培训师的意见及建议：

基层干部技术娴熟、专业也很敬业，但由于公司管理存在断层和脱节现象比较严重，导致公司在物料管理方面有很多盲点，比如：1、生产计划与物料管理和采购管理的脱节；2、车间物料的使用与仓储管理的衔接断层；3、物料的收发与SAP的管理存在断层和盲点；4、订单、生产计划、采购计划、生产进度控制、库存管理，在这产品实现的过程中没有形成一套流畅而又高效的管理流程；5、部门间的流程与部门内部的流程与SAP不十分吻合。

以上这些现象都会导致基层干部和员工手足无措，归根结底在于中高层的管理衔接和流程打造出现不合理和不科学的地方。

建议：红岩公司多增加一些中层（含经理和总监级别）生产计划、物料、采购、流程等管理方面的培训，中层顺了，中层与高层衔接好了，中层之间流程打造好了，基层想不顺都不行，想犯错都难！